十年制造的蜕变揭秘雷柏新工业园
机械手实现自动化装配
去年，我们曾受邀去德国Cher r y工厂，见到了世界上先进的键盘装配生产线，这其中自动化机械手的引入功不可没。现在，我们在雷柏新工厂，同样见到了许多A B B机械手，它们在工厂的各个装配环节起到了至关重要的作用，为雷柏减少人力开支，提高产能和稳定品质提供了支持。
在生产车间，拥有许多ABB机械手，它们为雷柏实现自动化装配起到了关键作用。
雷柏是国内首家采用自动化插件生产线的企业，通过波峰焊、ABB机械手和自动超声波焊线机，可以自动完成将元器件插入PCB板的插件工作，工作效率和准确性都比人力更靠谱。
未来的无线接收器将由ABB机械手自动组装，这样不仅能节省人力，还能降低人为不良率，确保了效率和品质的提升。
通过机械手辅助，搭配1～2人就能完成鼠标装配工作，适合量小产品的生产。相比传统7～8个人的“U”型线，这种模式减少了3/4的人力，、品质控制更稳定。
通过自动化设备的协同工作，雷柏可以实现键盘一体化组装，壳体组装、薄膜按键以及键帽装配都由机械手完成，这种先进的键盘装备系统可以满足大量生产的规模化需求。
MC点评
凭借雄厚的上市资金，雷柏打造出全国甚至全球先进的外设制造基地，在各制造环节引入机械手的“壮举”，过去我们也仅在Cher r y德国工厂见到过。因为引入大量的自动化装配，雷柏未来将很好改善产能不足的问题，也不能再为品质控制和不良率伤脑筋。当许多人唱衰制造业的时候，雷柏起到了很好的表率作用。这种高成本的投入可能在短期内很难看到效果，但就长远来看，绝对是制造业的出路所在。与此同时，其他饱受人力成本上升和不良率难以控制的企业也可以效仿雷柏，或许高成本的自动化设备以及如何调校和驾驭自动化系统并不那么容易解决，但与其混迹于低端市场苟且活着，倒不如真正为改善制造业生存方式做出努力，那样反而能过得更好。
