触摸屏是怎样“炼”成的？
触摸屏（电容屏）生产流程
很荣幸，我们参观了德普特集团位于赣州的触摸屏生产工厂。现在，让我们来一起看看，电容屏是如何一步步从原料变成正式产品的。
触摸屏的生产需要在高标准的无尘环境下进行，因此在进入生产车间之前需要更衣，把自己严严实实地包起来。换好服装之后，我们就变成了这副样子。
换工作服之后，还得在风淋室（左图）进行进一步清洁才能进入车间。墙壁上的圆孔当然不是浴霸的灯泡，这些出风口能吹出强劲的风力，工作人员在里面抬起手臂旋转360度，基本就可以把身上的细小尘埃吹落干净。
把需要的图形印刷到玻璃上，并将蓝色的油墨盖到玻璃上，为后续的蚀刻步骤做准备。这种特制玻璃不但比普通玻璃更薄更坚固，而且透光度和折射率都控制得更好，以保证尽可能少的色彩损失和画面变形。
这是用于“固化”的紫外线固化设备，通过它进行UV光固化作用，将油墨固化到玻璃上。
经过UV光固化之后，就算是完成了第一道工序。
这道工序是溢流洁净清洗，使用的纯净水比饮用水级别更高，可以去除材料上细小的杂质。
印刷保护膜，以保证在进行下一道工序之前材料的洁净度和防划伤。
隧道炉（左图）和烘箱(右图)固化车间，不同的固化方式是为了针对不同的油墨。整个Sensor层需要经过多次印刷和固化才能完成。
玻璃切割工序，将玻璃按照需要切割成相应大小。
使用高速脉冲压接机器，进行线路与外接线之间的连接绑定，让功能线路进行转换并实现功能。
测试电气性能（含左图），检验前面所有制程中异常，以保证客户端使用的第一次功能模拟检验顺利完成。
这些是Sensor的半成品，根据客户的需求IC可以放在线路板上，也可以放在客户的主机上，两种同时会存在。
这是G+G结构电容屏Sensor和Cover的贴合，用的液态UV胶水。
Sensor和Cover贴合后如果有气泡，则需要用脱泡机进行处理，在真空环境下进行高压高温脱泡。
触摸屏基本成型。
QA送检，然后包装出货。
