MC记者工厂行第二季 摄像头工厂

揭开生产背后的不同

其实单纯从生产流程来看，奥尼国际的摄像头生产线和其它工厂差不多，多是设备可能更先进，生产效率更高，或是具备有些工厂没有的无尘防静电车间。如果只看到了这些，那么我们只能了解一款摄像头是如何生产出来的，却不能从更深层次去理解如何才能制造出优质的产品。所以在参观过程中，记者也留心到一些细节，一些常规生产流程背后的东西—这就是在生产过程中贯穿始终的质量检测。

在进入生产线前，原材料都要经过检测合格后才能进入下个环节。PCB板贴片完成后，首先是人工检查外观，有没有零件贴错或漏贴。看完外观，还要测功能，奥尼国际贴片完成后的PCB板是100%全检测，包括图像效果、录音。检测出有问题的，就会单独拿出来，而不流入装配环节。而在全检之后，还会进行抽检，每一批都抽检合格了，才能够入库。再加上组装完成后的全检和抽检，可以这么说，从这条生产线上走出来的每个摄像头，都经过了十几道检测环节。所以如果说奥尼国际的摄像头生产线与我们之前参观的同类厂商有什么大的不同，那么应该就是它在产品品质管控上格外的严谨。

写在后

现在你应该明白摄像头是如何生产出来的了。但正如文章中说到的，让读者了解IT产品的生产过程只是《MC工厂行》的目的之一，更重要的是让我们知道行业中的优质产品是如何“锤炼”的。这一方面能向我们展现各个行业中有着突出表现的企业，它们之所以成功，在产品生产中有着哪些特别之处；另一方面对于消费者来说，了解相关知识对于他们今后在选购相关产品时，也能起到一定的帮助。所以在今后，MC也将不定期地带领广大读者走进不同IT产品的生产车间，特别是一些在行业具有话语权企业的工厂，也请大家继续关注。

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